Articolo originale pubblicato su Dow Jones English Newswire,
traduzione a cura della redazione Il Sole 24 Ore Radiocor.
Di Jon Emont
(Il Sole 24 Ore Radiocor Plus) - Milano, 2 giu - Per gran parte
dell'ultimo decennio, le aziende occidentali hanno cercato
un'alternativa alla Cina per la produzione di beni - un cambiamento
che i dirigenti chiamano "Cina più uno". Sempre più spesso, la
strategia sembra più simile alla Cina più molti.
Apple, che ha una base produttiva molto estesa in Cina, si sta
espandendo rapidamente in Vietnam e in India, un polo emergente per
la produzione di smartphone. Crocs, che ha spostato la produzione
di gran parte delle sue scarpe colorate dalla Cina al Vietnam, ha
recentemente aumentato l'approvvigionamento dall'Indonesia e si sta
installando anche in India.
Universal Electronics, un'azienda di Scottsdale (Arizona) che
produce sensori di sicurezza e dispositivi per l'intrattenimento
domestico come i telecomandi, ha in programma di chiudere una delle
sue due fabbriche cinesi, di espandere i suoi impianti in Messico e
di avviare una nuova unità produttiva non lontano dalla capitale
del Vietnam, Hanoi.
Il motivo è che nessun Paese può accogliere tutta la produzione
che lascia la Cina. Il Vietnam è favorevole alle imprese, ma non ha
abbastanza lavoratori qualificati. L'India ha una grande forza
lavoro, ma le infrastrutture sono frammentarie. Il Messico è vicino
al mercato statunitense, ma molto lontano dai fornitori di
componenti cinesi.
La diversificazione, che alcuni esperti chiamano multishoring,
riflette anche una nuova e cruda realtà: Il mondo è un posto molto
più complicato in cui fare affari rispetto a un decennio fa.
"È un periodo pazzesco quello in cui ci troviamo", ha dichiarato
Neale O'Connor, un professore della Edith Cowan University in
Australia che fornisce consulenza ai team aziendali della catena di
approvvigionamento. "L'obiettivo è quello di decentralizzare il
rischio in modo da poter affrontare, in primo luogo, le cause di
forza maggiore e i politici".
Secondo un rapporto di marzo della società di revisione KPMG,
che ha studiato 132 aziende, principalmente multinazionali Fortune
500, due terzi delle loro revisioni della catena di
approvvigionamento dal 2018 hanno comportato lo spostamento della
produzione in due o più Paesi. Secondo il rapporto, di cui O'Connor
è coautore, meno di un terzo dei trasferimenti ha riguardato un
solo Paese.
Distribuire la produzione non è economico. Le aziende devono
esplorare nuove località, investire nella formazione dei lavoratori
e coltivare le relazioni con i governi locali. Spesso i nuovi
fornitori devono essere portati a standard di qualità accettabili e
l'approvvigionamento di componenti a livello locale può essere un
problema.
Tuttavia, le aziende stanno facendo il grande passo.
Quando hanno iniziato ad abbandonare la Cina, la loro principale
preoccupazione era quella dei costi. I salari stavano aumentando
nel Paese che era stato a lungo la fabbrica del mondo, spingendo a
cercare frontiere più economiche. Poi, nel 2018, la guerra
commerciale tra Washington e Pechino ha aggiunto urgenza alla loro
missione.
Negli ultimi anni, le incertezze sono esplose.
La pandemia di Covid-19 ha messo a dura prova le catene di
approvvigionamento. La competizione tra le grandi potenze di Stati
Uniti e Cina si è trasformata in un'aspra rivalità. Pechino è
diventata più imprevedibile nei confronti delle imprese straniere.
La guerra della Russia in Ucraina ci ha ricordato che possono
ancora sorgere grandi conflitti.
"Tutto va bene finché non va male", ha dichiarato Shawn Nelson,
amministratore delegato di Lovesac, un produttore di mobili
imbottiti quotato al Nasdaq. "Credo che questa sia la paranoia di
fondo che ci guida".
L'azienda di Stamford, in Connecticut, ha iniziato a trasferire
la produzione dagli hub industriali del sud della Cina al Vietnam
dopo che l'amministrazione Trump ha imposto dazi sulle importazioni
cinesi nel 2018. Ma l'azienda non si è fermata lì. Secondo Nelson,
altre turbolenze geopolitiche potrebbero essere dietro
l'angolo.
Quando la pandemia ha indotto i governi a chiudere le frontiere
nel 2020, Lovesac produceva i suoi divani modulari in altre due
località, Malesia e Indonesia, e alcuni prodotti cuciti in India.
Nelson ha dichiarato che la decisione ha dato i suoi frutti: Quando
ha dovuto affrontare interruzioni in uno o addirittura due siti,
l'azienda non ha mai esaurito le scorte.
Ora Lovesac sta collaborando con alcuni partner per creare
fabbriche altamente automatizzate in Messico e negli Stati Uniti.
L'obiettivo, ha dichiarato Nelson, è quello di creare un'impronta
nell'emisfero occidentale, dando all'azienda la possibilità di
incrementare la produzione in caso di crisi in Asia.
Per il produttore di calzature Crocs, la necessità di
distribuire le operazioni è diventata più chiara durante la
pandemia. Dopo aver trasferito per anni la produzione di calzature
fuori dalla Cina, l'azienda prevedeva di realizzare il 70% della
sua produzione in Vietnam nel 2021. Quell'estate il governo
vietnamita ha imposto severe restrizioni alla Covid-19.
Crocs fu costretta a trasferire gli ordini in un lampo a una
piccola unità in Bosnia-Erzegovina e in Indonesia, dove aprì un
secondo stabilimento più tardi nello stesso anno. Attualmente
produce circa la metà dei suoi prodotti a marchio Crocs in Vietnam,
rispetto ai tre quarti del 2020. L'azienda sta inoltre lavorando
per creare una base di produzione in India.
"La diversificazione è complessivamente vantaggiosa senza molti
aspetti negativi", ha dichiarato Anne Mehlman, direttore
finanziario dell'azienda, in un'e-mail. Data l'imprevedibilità
degli eventi macroeconomici globali, avere una base produttiva
diversificata è utile". Il classico zoccolo di Crocs ha solo tre
componenti, il che rende più facile aumentare la produzione in
nuovi siti.
L'elettronica di Apple è più complessa, ma anche il produttore
di iPhone si sta espandendo. I fornitori di Apple in India sono
passati da sette nel 2018 a 14 entro il 2022. J.P. Morgan stima che
l'India produrrà un quarto di tutti gli iPhone entro il 2025.
Nello stesso arco di quattro anni, i fornitori in Vietnam, dove
si producono auricolari e altri dispositivi, sono passati da 14 a
25. L'azienda ha aumentato la spesa per i fornitori europei. Dal
2018 l'azienda ha aumentato la spesa con i fornitori europei di
oltre il 50%.
I maggiori produttori di scarpe al mondo, che anni fa avevano
diviso la produzione in tre parti tra Cina, Vietnam e Indonesia, si
stanno espandendo ancora di più. Un dirigente di una fabbrica
vietnamita ha dichiarato che i principali marchi occidentali di
scarpe da ginnastica che acquistano da loro hanno sollecitato la
sua azienda ad aprire stabilimenti in Bangladesh e in India.
Il produttore di scarpe taiwanese Pou Chen, che rifornisce Nike
e Adidas, attraverso una filiale aprirà un impianto di produzione
da 280 milioni di dollari nello stato indiano del Tamil Nadu, come
ha annunciato in aprile un'agenzia governativa indiana locale.
All'inizio dello stesso mese, l'agenzia ha dichiarato di aver
concesso a un altro imprenditore taiwanese del settore calzaturiero
130 acri di terreno per una fabbrica che dovrebbe creare 20.000
posti di lavoro.
Alcuni analisti sostengono che gli alti tassi di interesse e la
debolezza dell'economia globale costringeranno le imprese a
rallentare l'ambiziosa diversificazione, in quanto i direttori
finanziari diventano diffidenti nei confronti di spese come quelle
per le nuove fabbriche. "Lo spirito è pronto, ma la carne potrebbe
essere debole in molti di questi casi", ha dichiarato Chris Rogers,
responsabile della ricerca sulla catena di fornitura presso S&P
Global Market Intelligence.
Nelson di Lovesac riconosce le difficoltà. La distribuzione in
tutta l'Asia ha comportato la necessità di adeguarsi all'impatto
dei diversi livelli di umidità sul legno utilizzato. I lavoratori
locali hanno dovuto essere formati da zero.
La sfida più grande nello spostamento verso ovest è
rappresentata dalle materie prime, come i tessuti e i pellet di
plastica, ha dichiarato Nelson. Vorrebbe che le sue fabbriche
nordamericane si rifornissero di componenti dalla regione. Ma molti
dei tessuti di cui Lovesac ha bisogno non sono quasi mai prodotti
nell'emisfero occidentale e, quando lo sono, tendono ad essere dal
50% al 100% più costosi, il che potrebbe significare dover fare i
conti con costi più elevati.
Nelson ha detto di essersi chiesto se avere fabbriche in più
Paesi asiatici possa essere sufficiente. "Non ne sono sicuro, ed è
per questo che non ci fermeremo", ha detto a proposito della
diversificazione dell'azienda.
Scrivere a Jon Emont at jonathan.emont@wsj.com
(END) Dow Jones Newswires
June 02, 2023 02:46 ET (06:46 GMT)
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